雙伺服NC送料機的運用

 目前很多加工制造行業都需使用剪切下料好的板材進行加工，而剪切下料的精度則直接影響到產品的品質與生產成本，隨著加工制造行業對產品品質要求越來越高，隨之而來對剪切下料時的切割精度也就需求越來越高，使用剪板機下料時，只有高精度、高質量的定位才能充分發揮大的經濟效益。
　　
　　當前剪切自動化生產線的常用搭配是重型材料架+整平機+NC送料機再搭配剪板機來實現自動化剪切下料生產，只是這種自動化生產線只能用于定位要求不高的原材料的剪切。究其原因主要有以下幾個方面：一是傳統NC送料機結構上存在局限——單壓送料滾筒，長時間使用時會因為磨損等原因造成的送料棍直徑發生不均勻變化，及被輸送的材料兩邊厚度存在差異的情況下，其剪切下來的物料，不可避免的產生對角線的誤差。二是在同一料卷中隨著剪切次數的累加，其偏差也越來越大，以致無法正常工作。必須隨時停機，用手動來修正誤差，影響了產品質量，同時也影響了剪切速度。
　　為從根本上解決此種不足，晉志德機械在傳統NC送料機機型的基礎上設計了一種新型雙伺服NC送料機，其由它由二套對稱的互相配合又互相立的伺服送料系統組成，每套伺服送料機構包括有：機架、伺服馬達、伺服驅動器、一對主、從動傳動齒輪、一對主、被動輪、主傳動軸、主動輪軸、被動輪軸、PLC和光電位置傳感器組成。
　　
　　與傳統NC送料機相比，晉志德雙伺服NC送料機改變了送料機構結構，把原有的一套伺服送料機構改成二套對稱的互相配合又互相立的送料機構，由原來的整體壓輥送料改成分體的兩邊壓輥送料，通過傳感器跟蹤、PLC控制、把剪切物料的對角線誤差、控制在產品的允許誤差范圍內，消除了原有產品無法消除的誤差，且雙伺服NC送料機送料輥即使在生產過程中產生磨損，由于其特的檢測方法和豐富的伺服系統軟件支持，也可保持切割精度，因此晉志德雙伺服NC送料機不僅具有自動糾偏功能，且傳送物料速度快，剪切精度高，適用于現在化高精度加工生產之需求。
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