雙頭材料架實現(xiàn)無停機(jī)開卷

 沖壓自動化生產(chǎn)必須使用卷繞打包好的料卷，而卷料要投入使用則需先經(jīng)由材料架對其進(jìn)行開卷，傳統(tǒng)材料架都采用的是單卷筒承載卷料，一卷材料用完則需將整個生產(chǎn)線設(shè)備停止，花費(fèi)很長的時間對材料架進(jìn)行重新的上料、調(diào)試，過程繁瑣，工時時間長，致使沖壓生產(chǎn)線的整體效率無法提高。
　　而雙頭材料架的出現(xiàn)則從根本上解決了這一問題，它相比傳統(tǒng)材料架而言增加了一個放料卷筒，通過將兩個卷筒中心對稱的安裝在回轉(zhuǎn)平臺上，回轉(zhuǎn)平臺上在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下將一個卷筒轉(zhuǎn)至開卷工作位置，晉志德雙頭材料架卷筒由旋轉(zhuǎn)脹縮油缸驅(qū)動實現(xiàn)脹縮，與此同時，操作人員可對另一個卷筒進(jìn)行上料，當(dāng)材料架前一個卷筒開卷完畢，后一個卷筒可馬上旋轉(zhuǎn)至開卷工作位進(jìn)行開卷，真正實現(xiàn)了無間斷的開卷作業(yè)，開卷效率高，連續(xù)性好，延長了穩(wěn)定的生產(chǎn)時間，提高了沖壓生產(chǎn)線的整體效率。
　　雙頭材料架實際工作流程如下：
　　1、將雙頭材料架布置在沖壓生產(chǎn)線適當(dāng)?shù)奈恢茫共牧霞芤惶柧硗蔡幱谏暇砉の唬谠撘惶柧硗驳男D(zhuǎn)脹縮油缸的作用下，拉動拉桿，帶動各棱錐套上的托料瓦板縮回至形成小圓，使用叉車或行車將卷料送入材料架一號卷筒上，捆帶剪開，開啟材料架壓料滾筒的驅(qū)動裝置，推動擺臂擺動，使材料擺臂上的襯膠輥向下壓住料帶的頭部，驅(qū)動該一號卷筒的旋轉(zhuǎn)脹縮油缸，推動拉桿，帶動各棱錐套上的托料瓦板伸出將卷料脹緊。
　　
　　2、在雙頭材料架卷料外部安裝好擋料A型鐵，并開啟減速電機(jī)，使雙頭材料架一號卷筒緩慢轉(zhuǎn)動，開啟壓料臂的驅(qū)動裝置，推動擺臂擺動，使擺臂上的襯膠輥向上抬起松開鋼料帶的頭部，使其帶料頭通過引導(dǎo)板引入夾送輥建立張力，帶鋼進(jìn)入后續(xù)的整平機(jī)或送料機(jī)中；與此同時，雙頭材料架二號卷筒轉(zhuǎn)至上卷工位，重復(fù)步驟中的過程，對該材料架二號卷筒進(jìn)行上卷、檢測開卷工序。
　　3、待雙頭材料架一號卷筒開卷完畢，松開雙頭材料架回轉(zhuǎn)平臺的制鎖裝置，使回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動度，材料架一號卷筒轉(zhuǎn)至上卷工位進(jìn)行上卷、檢測開卷操作；材料架二號卷筒轉(zhuǎn)至開卷工位，外支撐裝置的支撐臂向上運(yùn)動支撐起二號卷筒的前端，在主傳動系統(tǒng)的液壓缸推動下，將外齒圈聯(lián)軸器插入二號卷筒前部支承的內(nèi)齒套內(nèi)，并開啟減速電機(jī)，使雙頭材料架二號卷筒緩慢轉(zhuǎn)動，開啟壓料滾筒的驅(qū)動裝置，推動擺臂擺動，使擺臂上的襯膠棍向上抬起松開鋼帶的頭部，卷料打開，帶頭通過引導(dǎo)板引入夾送輥建立張力，帶鋼進(jìn)入后續(xù)的整平機(jī)或送料機(jī)中，二號卷筒繼續(xù)開卷，從而實現(xiàn)材料架的無停機(jī)連續(xù)開卷。
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